این تجهیزات برای بازیافت و گرایش انواع پلاستیک های سخت مانند ABS ، PC ، PP ، PE و غیره مناسب است و راه حل های کارآمد و پایدار را برای صنعت بازیافت پلاستیک ارائه می دهد.
1. حمل و نقل مواد
پلاستیک بازیافت شده به طور مساوی توسط یک نقاله کمربند برای دستیابی به یک فرآیند تغذیه پایدار و کارآمد در بندر خوراک اکسترودر تغذیه می شود. سیستم انتقال اتوماتیک مداخله دستی را کاهش می دهد ، سطح تداوم و اتوماسیون تولید را بهبود می بخشد و شدت کار دستی را کاهش می دهد.
2. اکستروژن مالت
پلاستیک وارد اکسترودر پیچ تک می شود و تحت گرمایش ، پلاستیک سازی ، اکستروژن و سایر فرآیندها قرار می گیرد تا آن را به طور کامل ذوب و به طور مساوی اکسترود کند.
● بشکه با راندمان بالا + طراحی پیچ بهینه شده: اثر پلاستیک سازی بهتر ، اطمینان از تولید بالا و مصرف کم انرژی.
material مواد آلیاژ مقاوم در برابر سایش: اجزای اصلی تجهیزات از آلیاژ مقاوم در برابر لباس بالا ساخته شده اند و عمر خدمات 1.5 برابر بیشتر از مواد معمولی است.
stature مواد پیچ: ساخته شده از فولاد نیتراید با کیفیت بالا 38crmoaia ، پس از درمان نیتریدر ، ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر دمای بالا را دارد که باعث افزایش تا حد زیادی پایداری و دوام تجهیزات می شود.
3. فیلتراسیون تغییر دهنده صفحه
پلاستیک مذاب از تعویض صفحه نمایش عبور می کند تا به طور مؤثر ناخالصی ها را فیلتر کند و از خلوص ذرات اطمینان حاصل کند و از این طریق کیفیت مواد بازیافت شده را بهبود می بخشد.
iltration کارآمد برای بهبود کیفیت ذرات
هزینه های سایش و نگهداری تجهیزات را کاهش دهید
li عمر تجهیزات و بهبود بهره وری تولید
4. رنگ آمیزی و شکل گیری
بعد از اینکه پلاستیک مذاب از سر قالب اکسترود شد ، یک نوار مواد یکنواخت را تشکیل می دهد و وارد مخزن آب خنک کننده می شود ، جایی که به سرعت خنک می شود و برای حفظ شکل نوار پایدار محکم می شود. دمای مخزن آب و سرعت جریان آب را می توان تنظیم کرد تا نیازهای خنک کننده مواد مختلف را برآورده کند.
5.strand Pelletizing
strips نوارهای پلاستیکی خنک شده وارد گلوله ساز رشته شده و دقیقاً به ذرات با اندازه یکنواخت بریده می شوند.
6. غربالگری صفحه نمایش
ذرات پلاستیکی پس از گلوله سازی از طریق یک صفحه ارتعاش برای از بین بردن گرد و غبار ، ذرات بزرگ یا کم اندازه غربال می شوند و از اندازه ذرات یکنواخت و کیفیت پایدار محصول نهایی اطمینان می دهند.
7. انتقال
ذرات واجد شرایط به سرعت از طریق تجهیزات انتقال باد به پیوند ذخیره سازی منتقل می شوند ، که نه تنها باعث افزایش کارایی تولید می شود ، بلکه از آلودگی ثانویه نیز جلوگیری می کند و پاکیزگی ذرات را تضمین می کند.
8. ذخیره سازی نهایی
ذرات پلاستیکی نهایی وارد سیلوی ذخیره سازی می شوند و فضای مناسب برای بسته بندی های بعدی یا کاربرد مستقیم را فراهم می کنند.
ویدئو:
زمان پست: مارس 31-2025